Сушильные камеры и оборудование
Лесопильное оборудование «SKYWOOD»
Установка и пусконаладка, а также гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования «SKYWOOD», поставка запасных частей.

Сушильный комплекс SKYWOOD KD-140/2

Узнайте стоимость у менеджера!
  • Поделиться:

Технические характеристики

Сушильный комплекс SKYWOOD KD-140/2

Сушильный комплекс SKYWOOD KD-140/2

 

 

Породы древесины

Мягко-лиственные,  твёрдо-листовые и хвойные

Толщина досок, мм

15-70

Конечная влажность пиломатериала, %

8 (±2)

Температура теплоносителя (воды), оС

95

Объём рабочего пространства одной камеры, м3

202

Количество пиломатериалов, загружаемых в одну камеру, м3

70

Количество сушильных камер, шт.

2

Полезный обьем сушильного комплекса м3

140

Тип камеры

конвективная

Размеры рабочего пространства камеры, мм

6500х7600х4100

Кол-во вентиляторов на камеру/комплекс, шт.

4 / 8

Способ загрузки

автопогрузчиком

Мощность системы отопления, кВт

500

Установленная мощность электрооборудования комплекса, кВт

25

Функция фитосанитарной обработки

опция

Преобразователь частоты

опция

Система автоматического увлажнения

В комплекте

Прижимные рамы

опция

Система подготовки воды

В комплекте

Переносной влагомер

В комплекте

Система учета расхода тепловой энергии

В комплекте

 

Подробное описание

Сушильный комплекс SKYWOOD KD-140/2

Сушильные камеры изготовлены из сэндвич панелей с наполнителем из пенополиуретана. Внутреннее покрытие - листовая нержавеющая сталь толщиной 0,5 мм.

Наружное покрытие – профилированная листовая сталь с полимерным покрытием.

Толщина стен – 100 мм. Толщина крыши - 100 мм.

Все элементы конструкций внутри камеры изготовлены из коррозиеустойчивых материалов, приспособленных для эксплуатации в среде с высокой температурой и влажностью.

Камеры оборудованы загрузочными воротами с подъёмно-откатным механизмом открывания.

Автоматическая система контроля служит для контроля и управления процессом сушки. Данная система состоит из модуля измерения с комплектом датчиков и контроллера с интегрированным блоком индикации на сенсорной операторской панели. Контроллер получает информацию от датчиков и руководит всем процессом сушки в соответствии с заданной программой.

Вместе с контроллером поставляется комплект программ для мягких, стандартных и жестких режимов сушки для различных пород древесины и размеров пиломатериалов. Система полностью автономна. Контролировать и управлять процессом сушки можно через сеть Internet c помощью любого ПК или смартфона.

Обогрев камеры осуществляется калориферами. Поверхность нагревателя выполнена из алюминиевого накатного оребрения, несущая труба из углеродистой стали. Конструкция теплообменников обеспечивает эффективную отдачу тепла и малое аэродинамическое сопротивление.

Сушильные камеры оснащены реверсивными алюминиевыми вентиляторами диаметром 800 мм (WOR-800/9/3,0 мощность 3,0 kW) производительностью  30 000 м3 /ч. Лопатки рабочего колеса вентилятора изготовлены из специальных алюминиевых сплавов. Крыльчатка проходит статическое и динамическое балансирование в двух плоскостях. Электродвигатели вентиляторов тропического исполнения адаптированы к роботе в среде с температурой 100˚С и относительной влажностью 100%.

Влажность в камере регулируется автоматически с помощью воздушных заслонок размером 300х300 мм с сервоприводами и системой автоматического увлажнения, которая подключается к источнику воды и образует туман с помощью форсунок.

Узел регулировки и подачи теплоносителя (РПТ) конструктивно состоит из трехходового крана с электроприводом, циркуляционного насоса, соединительных трубопроводов, запорной арматуры и устройств контроля температуры/давления теплоносителя.

Для сушки твердолиственных и экзотических пород, система вентиляции может оснащаться (опция) частотным преобразователем. Данная опция позволяет поэтапно регулировать скорость воздушного потока в камере. Это позволяет существенно сэкономить потребление электроэнергии и увеличить ресурс двигателей.

К началу монтажных работ от Заказчика требуется:

  • выполнение всех работ по подготовке фундамента, согласно технического задания;
  • подведение теплотрассы от источника тепла к месту установки узла РПТ;
  • подведение силового кабеля к месту установки силового шкафа.

Срок изготовления – 60-90 рабочих дней.

Срок монтажа – до 30 дней.

Оплата и доставка

Условия оплаты оговариваются дополнительными соглашениями.

Доставку, таможенное сопровождение обеспечивает поставщик.

С целью финансовой поддержки производителей привлекаются к поставке лизинговые компании.

Похожее оборудование

Возможно Вас также заинтересуют другое оборудование «SKYWOOD».

Почему с нами выгодно сотрудничать?

Каталог деревообрабатывающего оборудования «SKYWOOD»
Доставка оборудования
Установка оборудования
Выполняем полный комплекс работ по установке и настройке оборудования
Монтаж оборудования
Полное гарантийное обслуживание
Осуществляем полное гарантийное обслуживание оборудования
Гарантийное обслуживание
Поставки всех запасных частей
Выполняем поставку запасных частей для станоков и линий «SKYWOOD»
Гарантийное обслуживание
Команда опытных специалистов
Опытная команда поможет с оптимальным выбором необходимого оборудования

Контактная информация

Если у вас возникли вопросы по оборудованию «SKYWOOD», свяжитесь с нами
Мы находимся по адресу
Мы находимся по адресу
Будем рады видеть Ваc в нашем офисе, ответим на все возникшие вопросы
Контактный телефон
Контактный телефон
Для заказа оборудования «SKYWOOD», свяжитесь с нами по телефону
Напишите нам письмо
Задайте свой вопрос
Вы можете отправить нам свой вопрос, ответим Вам в течении дня